Aby zapewnić optymalne działanie Państwa procesu FGT, nasze zespoły ściśle z Państwem współpracują. Współpraca ta jest oparta na różnego rodzaju narzędziach i usługach. Wizyty w Państwa zakładzie pozwalają naszym ekspertom pobrać próbki odpadów z procesu FGT i dokonać pomiarów składu gazów spalinowych. Symulacje komputerowe, wykonywane przy użyciu obliczeniowej dynamiki płynów i kinetycznych modeli reakcji, umożliwiają w sposób precyzyjny przewidywać przebieg procesu oczyszczania w Państwa zakładzie. Mamy do dyspozycji opracowany przez nas sprzęt procesowy, którego zadaniem jest polepszenie przemysłowej skuteczności naszych sorbentów w Państwa systemie.
Modelowanie procesów
Dzięki zastosowaniu obliczeniowej dynamiki płynów (CFD) możemy przeprowadzać symulację makroskopową zachowania naszych sorbentów podczas procesu mieszania z gazami spalinowymi. CFD pozwala nam na przykład określić optymalną pozycję lanc wtryskowych tak, aby wykorzystać dynamikę przepływu gazów spalinowych w przewodzie.
Dzięki kinetycznym modelom reakcji możemy w mikroskopijnej skali określać potencjalną reaktywność naszych sorbentów jako funkcji składu gazów spalinowych i warunków, w których odbywa się proces. Złożone interakcje między składem gazów, strukturą porów sorbentu, lokalizacją wtryskui instalacją do separacji cząsteczek są rejestrowane jako predykcyjne modele techniczne.
Sprzęt procesowy
Opracowaliśmy własny sprzęt, który pozwala uzyskać maksymalną skuteczność naszych produktów w Państwa systemie.
System wtrysku ze zwężkami Venturiego
Do oprysku gazów spalinowych suchym sorbentem wtryskiwacz Venturiego wykorzystuje przepływ powietrza wtórnego. Dzięki temu można uzyskać lepsze przenikanie chmury sorbentu i rozproszenie w gazach spalinowych. Wtryskiwacz Venturiego szczególnie dobrze sprawdza się w przypadku wprowadzania sorbentuwewnątrz pieca, gdzie odpowiednie rozproszenie ma kluczowe znaczenie.
Infradźwiękowy system przeciwzatkaniowy
Aby zapobiec zatorom wewnątrz rur, system infradźwiękowy emituje fale dźwiękowe niskiej częstotliwości wewnątrz rur transportujących sorbent pod ciśnieniem. Dzięki takiemu rozwiązaniu czas konserwacji zespołu oprysku sorbentem jest krótszy, a dozowanie produktów Sorbacal® odbywa się sprawniej.
Systemy produkcji mleka wapiennego
W ofercie posiadamy kilka systemów pozwalających na przygotowanie mleka wapiennego na bazie produktu Sorbacal®Q albo Sorbacal®H.
Porta-Batch® to instalacja zasilana olejem napędowym do gaszenia na gorąco, która jest dostępna na rynku Stanów Zjednoczonych. W Europie zaś oferujemy usługi systemem Duwa-Matic®. Nasze instalacje pozwalają wytwarzać pełnowartościowe i powtarzalne składowo partie wapna gaszonego jedna po drugiej. Z uwagi na kontrolowane warunki produkcji pozwalające uzyskać mały rozmiar cząsteczki nasze wapno gaszone cechuje się bardzo wysoką reaktywnością.
Możliwości w zakresie magazynowania są zróżnicowane w zależności od Państwa potrzeb. Jesteśmy w stanie przechować od 1 m3 do 150 m3 mleka wapiennego oraz od 30 do 1000 ton metrycznych wapna luzem.
Systemy magazynowania i dozowania sorbentów
Firma Lhoist jest w posiadaniu floty silosów magazynujących i systemów dozowania. Zapewniamy również zespoły techników, którzy mogą zająć się instalacją wyżej wspomnianego sprzętu w Państwa zakładzie. Systemy dozowania, które pierwotnie stosowaliśmy do testów u klienta, są obecnie często wypożyczane na dłuższe okresy. Zapewniają niezawodność i precyzję dozowania naszych sorbentów w ramach Państwa procesu.
Szacunkowe ilości zużycia sorbentu
Ponad dwadzieścia lat doświadczenia w zakresie komercyjnych instalacji oczyszczania gazów spalinowych (FGT) w połączeniu z naszymi teoretycznymi technicznymi modelami reakcji pozwala naszym ekspertom ustalać szacunkowe zużycie produktów Sorbacal®. Ta usługa jest skierowana do projektantów sprzętu i producentów nowych instalacji FGT. Korzystają z niej także zespoły naszych pracowników zajmujące się rozwiązywaniem problemów i optymalizacją już istniejących instalacji.
