Layanan

Lhoist Group adalah pemimpin global di bidang kapur, dolomit dan mineral, yang hadir di seluruh dunia dengan lebih dari 100 fasilitas di 25 negara.

Kami menyediakan solusi biaya efektif untuk aplikasi dengan jangkauan yang paling luas dengan:

produk kualitas premium
jaminan pasokan di seluruh dunia
layanan pelanggan dan keahlian teknis yang terbaik di kelasnya

Penawaran kami juga berbasis pada layanan dari tim penelitian & pengembangan internasional yang kuat dan pusat teknis lokal di Eropa, Amerika dan Asia, yang didukung oleh kolaborasi strategis dengan universitas dan mitra industri. Kami juga bekerja sama dengan para perancang sistem dan pemasok FGT, dan juga dengan konsultan dan perusahaan teknik.

Para ahli kami siap membantu anda

Selama lebih dari 20 tahun, pusat penelitian dan pengembangan perusahaan Lhoist telah mengembangkan produk kapur yang inovatif, menyediakan layanan teknis dan menghasilkan aplikasi kecakapan teknis untuk industri FGT. Tim Penelitian dan Pengembangan kami bekerja di seluruh dunia berkolaborasi dengan para staf komersial dan pelanggan kami.

Laboratorium kami menggunakan peralatan analisis canggih menggolongkan bahan penyerap baru dan debu residu FGT dari instalasi Anda. Sebagai tambahan, kami telah mengembangkan uji aplikasi untuk mengukur kinerja bahan penyerap di semua jenis aplikasi FGT.

Layanan analisis

Layanan analisis kami menargetkan pemahaman proses FGT yang lebih baik melalui analisis bahan penyerap padat, produk reaksi dan materi abu. Ambil sampel dari operasi FGT Anda, para ahli kami dapat mengukur efisiensinya dengan melakukan analisis materi yang rinci. Teknik analisis meliputi:

Metode uji berstandar internasional
Luas Area permukaan dan volume berpori (metode BET dan BJH)
Distribusi ukuran pori makro
Analisis ukuran partikel
Teknik analisis termogravimetri yang bervariasi (TGA)
Rekonstruksi komposisi dan tahapan residu pengolahan gas buang
Pengukuran pola aliran serbuk
Uji ekstraksi padat-cair (TCLP)

Uji kinerja aplikasi

Di laboratorium, kami dapat mensimulasikan proses FGT menggunakan peralatan berskala bench dan pilot. Kondisi operasional direplikasi, dan kinerja bahan penyerap dapat ditentukan. Pengujian ini digunakan dalam perancangan instalasi baru dan optimisasi proses pelanggan, dan untuk memastikan kualitas tertinggi dan daya saing dari produk manufaktur kami.

Kapabilitas berskala bench

Uji fixed bed secara otomatis untuk kapasitas serapan dari bahan penyerap (sorbent) kering gas asam.
Kapasitas serapan bahan penyerap kering merkuri (ionik dan/atau metalik)
Kapasitas serapan bahan penyerap kering dioksin dan senyawa organik yang mudah menguap
Uji kapasitas serapan untuk materi bahan penyerap butiran
Uji reaktivitas untuk susu kapur dalam aplikasi penyerap semprotan kering
Uji reaktivitas batu kapur untuk aplikasi penguras basah

Unit berskala pilot

Reaktor aliran semburan atas ke bawah untuk uji pembersihan in-duct injeksi bahan penyerap kering (DSI)
Reaktor aliran semburan bawah ke atas dengan kantong penyaring untuk uji penyaringan DSI
Reaktor penguras kering bersirkulasi (CDS) termasuk pengondisian residu

Tim kami bekerja sama dengan Anda untuk memastikan operasi optimal dari proses FGT Anda. Ini dilakukan dengan berbagai peralatan dan layanan. Kunjungan ke lokasi memungkinkan para ahli kami untuk mengumpulkan sampel residu FGT dan mengukur komposisi gas buang. Simulasi komputer – menggunakan komputasi dinamika fluida dan model kinetika reaksi – memungkinkan prediksi proses Anda yang akurat. Kami menawarkan paket peralatan proses yang dirancang untuk meningkatkan kinerja industri dari bahan penyerap kami dalam sistem Anda.

Pemodelan proses

Simulasi makroskopis dari perilaku campuran bahan penyerap kami dalam gas buang dilakukan dengan komputasi dinamika fluida (CFD). Dengan CFD kami dapat, sebagai contoh, mengoptimalkan pemosisian Sorbacal^® injection lances untuk memperoleh manfaat dari dinamika aliran dari gas buang dalam saluran.

Pada skala mikroskopis, model kinetika reaksi kami memprediksi reaktivitas bahan penyerap kami sebagai suatu fungsi dari komposisi gas buang dan kondisi proses. Interaksi kompleks antara komposisi gas, struktur pori bahan penyerap, lokasi injeksi dan unit pemisahan partikulat disatukan dalam model teknik terprediksi.

Peralatan proses

Kami telah mengembangkan peralatan kepemilikan yang memaksimalkan kinerja dari produk kami dalam proses Anda.

Sistem Injeksi Venturi

Injektor venturi menggunakan aliran udara sekunder untuk menginjeksi bahan penyerap kering ke dalam gas buang. Ini menghasilkan penetrasi yang lebih dalam dari kepulan bahan penyerap dan meningkatkan dispersi keseluruhan gas buang. Injektor venturi sangat cocok untuk injeksi bahan penyerap tungku di mana dispersi yang tepat menjadi hal penting.

Sistem pencegah-hambatan infrasonik

Sistem infrasonik memancarkan gelombang suara frekuensi rendah ke saluran penyampaian pneumatik untuk mencegah hambatan dalam tabung. Sistem mengurangi waktu pemeliharaan unit injeksi bahan penyerap dan memudahkan penakaran Sorbacal^®.

Sistem susu kapur

Kami menawarkan beberapa sistem untuk mempersiapkan susu kapur (bubur kapur) dari Sorbacal^®Q atau Sorbacal^®H. The Porta-Batch^® adalah unit peredam panas bertenaga diesel yang tersedia di AS, sedangkan sistem Duwa-Matic^® tersedia di Eropa. Unit ini menghasilkan bubur kapur yang dapat diandalkan dan konsisten batch per batch. Sehubungan dengan kondisi operasional yang terkendali, bubur kapur sangat reaktif karena ukuran partikel yang kecil.

Kapasitas penyimpanan dapat bervariasi sesuai kebutuhan Anda, dan berkisar antara 1 m³ hingga 150 m³ untuk bubur kapur, dan dari 30 hingga 1.000 metrik ton untuk massal kapur.

Penyimpanan bahan penyerap dan sistem dosing

Lhoist memiliki silo penyimpanan dan sistem dosing, dan juga tim teknis untuk menginstalnya di tempat Anda. Terutama digunakan untuk percobaan pelanggan, solusi dosing ini seringkali disewakan untuk periode jangka panjang. Sistem kami menyediakan dosing bahan penyerap kami yang akurat dan dapat diandalkan untuk proses Anda.

Estimasi konsumsi bahan penyerap

Pengalaman selama lebih dari dua dekade dalam instalasi FGT komersial – dipadukan dengan model teknik reaksi teoritis kami – memungkinkan para ahli kami untuk melakukan estimasi konsumsi Sorbacal^® yang diperlukan. Layanan ini ditawarkan untuk para perancang dan pemasok peralatan instalasi FGT yang baru, dan digunakan oleh tim kami untuk menyelesaikan masalah dan mengoptimalkan instalasi yang sudah ada.

Kami sangat siap untuk melakukan percobaan pelanggan di lokasi dengan peralatan penyimpanan dan injeksi kami, perusahaan injeksi terspesialisasi dan/atau instalasi DSI yang telah terpasang milik Anda.

Selama percobaan, tim teknikal kami menggunakan penganalisis gas buang on-line untuk mengukur efisiensi pembersihan tahapan gas, dan untuk mengumpulkan sampel bahan penyerap dan residu untuk analisis off-line terperinci di laboratorium kami.

Para ahli kami dapat mengevaluasi dan menyelesaikan masalah dalam proses penanganan kapur Anda, termasuk:

persiapan susu kapur
proses hidrasi basah dan kering
penyimpanan silo
penyampaian pneumatik
injeksi bahan penyerap

Logistik berperan mengantarkan produk jadi ke pelanggan kami yang tersebar, tergantung pada jarak, posisi geografis dan hambatan penyimpanan di tempat, dan juga sarana transportasi yang tersedia.

Solusi intermoda

Kami telah mengembangkan solusi intermoda memungkinkan produk kami dikirim baik dalam kantong besar dan dalam jumlah besar jarak jauh ke semua tempat di penjuru dunia melalui:

transportasi nasional dan internasional lewat jalan darat
logistic menggunakan kereta
layanan kapal tongkang dan memindahkan dari terminal bongkar muat
penyimpanan di fasilitas khusus dalam terminal bongkar muat, dan pelabuhan laut di seluruh dunia
peralatan muat pelabuhan yang modern
menyewakan kapal, jangka pendek atau jangka panjang

Manajemen persediaan berbasis vendor (VMI)

Dengan sistem manajemen rantai pasokan yang modern ini, kami dapat mengelola persediaan Anda. Bekerja sama dengan Anda, kami menggunakan data persediaan yang dikirim secara elektronik untuk merencanakan waktu pengiriman optimal dan mengisi kembali persediaan. Solusi VMI yang menyeluruh ini memberikan Anda sejumlah manfaat.

Mengetahui data persediaan terkini milik Anda kapan saja, di mana saja, tanpa penumpukan material.
Memperoleh informasi secara otomatis ketika persediaan Anda berada dalam silo dan gudang berada di bawah tingkat yang telah ditentukan.
Melakukan pemesanan ulang secara elektronik dengan cepat.
Mengoptimalkan dan memudahkan penanganan dan pengisian kembali persediaan Anda.

Secara keseluruhan, pengadaan barang menjadi lebih dapat diandalkan dengan menghemat waktu dan tenaga.

Pelajari lebih lanjut mengenai bantuan teknis kami dan layanan logistik dengan menghubungi para ahli kami!

Minta seorang insinyur untuk membantu Anda!

Penggunaan cookie di situs web kami